脱硫搅拌装置的安装工作,主要的步骤有以下五步:
1、脱硫搅拌装置应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,定制加工脱硫搅拌装置,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),源头工厂脱硫搅拌装置,以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于脱硫搅拌装置总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按脱硫搅拌装置的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前脱硫搅拌装置注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理污物,方可开机。
脱硫搅拌装置的相关制作技术介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是脱硫搅拌装置用双端多弹簧机械密封。双端密封有两种类型:轴向双端密封和径向双端密封。脱硫搅拌装置采用径向双端面密封。上端的主密封件与浆料罐中的材料直接接触。摩擦副的材料是硬质合金至硬质合金(WC/WC)。机械密封失效,可以延长机械密封的使用寿命。下端的辅助密封是辅助密封,主要防止密封液泄漏。摩擦副由硬质合金与石墨(WC/M106K)制成。自来水用作密封介质。密封液用于改善端面的润滑和冷却摩擦所产生的热量,并使材料与外界隔离,以实现材料的“零泄漏”。
脱硫搅拌装置的选择方法,脱硫搅拌装置,希望对大家有所帮助。
使用脱硫搅拌装置的方法实际上非常简单。在启动脱硫搅拌装置之前,首先检查旋转部件和是否被划痕磕碰的痕迹。一旦找到应及时调整。变速箱在使用前应注满油。及时清洁桶内的杂料。在启动搅拌器之前,气缸限制器被锁定并启动。启动脱硫搅拌装置后,如果发现运行方向不符合要求,则需要切断电源并及时调整。将物料放入桶内并盖上盖子。您可以根据时间在控制器上进行设置。混合机器在达到设定时间后自动停止。卸载时停止机器,然后启动机器从主轴方向卸下废料。及时清洁。